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Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Entwicklung Daume Erodiertechnik entwickelt Werkzeuge, von Schneidewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Bihler Werkzeuge, Biegewerkzeuge, Hilfswerkzeuge, Vorrichtungen, Prototypenwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Stanzwerkzeuge. Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Unsere gelernten Mitarbeiter der Entwicklung, Konstruktion und des Werkzeugbaus arbeiten mit moderner CAD – Technik an der Entstehung neuer Produktes sowie an der Verbesserung von Produkten, die sich bereits in der Herstellung befinden.

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Seit 1957 ist die Firma Otto Glänzer GmbH in der Welt der Kunststoffverarbeitung zu Hause. Otto Glänzer produziert hochwertige Kunstoffteile in dem Bewusstsein, dass durch ihren Einsatz Energie und Rohstoffe gespart und ein Beitrag zur nachhaltigen Lebensqualität geleistet werden kann. Bereits im frühen Stadium jeden Projektes sehen wir uns als kompetenten und aktiven Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Unser Branchenspektrum umfasst die Automobil-, Zweirad-, Sanitär-, Hausgeräte-, Bau- und Elektroindustrie sowie den Maschinen- und Anlagenbau. Die branchenübergreifend gewonnene Erfahrung fließt in alle Projekte und Prozesse ein. 28 Kunststoffspritzguss – Automaten mit einer Schließkraft von 40 KN bis 5.500 KN, Schussgewichte von 0,5 g bis 2000 g, Zweikomponenten Technik, 3D-CNC Messmaschine 4.500 qm Produktions- und Montagefläche, Lager, Verwaltung Fertigung Die Glänzer Fertigungsphilosophie. Perfektion und Wirtschaftlichkeit. Als führender Kunststoffverarbeiter nutzt Otto Glänzer die Dynamik der technologischen Entwicklung. Ständige Neuinvestitionen in die jeweils beste verfügbare Technik halten uns auf der Höhe der Zeit und sichern den technologischen Fortschritt. Im Dienste einer rationellen und umweltverträglichen Serienproduktion erhöhen wir kontinuierlich den Automatisierungsgrad unserer Fertigungseinrichtungen. Die Baugruppenmontage, mit eigenem Vorrichtungsbau, oder die Konfektionierung zum Fertigprodukt gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Zur funktionalen Kennzeichnung oder zur dekorativen Gestaltung der Teile nutzen wir die adäquaten Druckverfahren. Über die statistische Prozesskontrolle überwachen und dokumentieren wir alle die Qualität bestimmenden Prozessparameter für maximale Produktivität und minimale Ausschussmengen.

Innovation, Präzision und Kundenzufriedenheit sind die Eckpfeiler unseres metallverarbeitenden Unternehmens. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Entwicklung und Produktion hochwertiger Metallprodukte sind, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. 1. Ideenfindung und Konzeption: Unsere Expertise beginnt mit der Ideenfindung und Konzeption, bei der wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Designer setzen modernste Technologien ein, um 3D-Modelle zu erstellen, die als Grundlage für die Produktentwicklung dienen. 2. 3D-Zeichnungen und virtuelle Modelle: Mithilfe fortschrittlicher Software generieren wir detaillierte 3D-Modelle und virtuelle Modelle, die es unseren Kunden ermöglichen, das Produkt vor der tatsächlichen Produktion zu visualisieren. Diese Phase erlaubt nicht nur eine präzise Darstellung des Designs, sondern ermöglicht auch eine effiziente Überprüfung und Anpassung, um sicherzustellen, dass die endgültige Lösung den Erwartungen entspricht. 3. Prototypenerstellung: Nach der Genehmigung der 3D-Modelle gehen wir zur Prototypenphase über. Hier setzen wir modernste Fertigungstechnologien ein, um realistische Prototypen herzustellen. Die Prototypen dienen nicht nur als physische Repräsentation des Produkts, sondern ermöglichen auch eine gründliche Überprüfung von Funktion, Form und Materialien. 4. Umsetzung zum Serienprodukt: Nach erfolgreicher Prototypenprüfung gehen wir zur Umsetzung des Serienprodukts über. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und modernen Produktionsanlagen gewährleisten eine effiziente und präzise Fertigung in großen Stückzahlen. Wir legen dabei großen Wert auf Qualitätssicherung und strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Produkt den höchsten Standards entspricht. Von der Idee zum Serienprodukt In unserer metallverarbeitenden Firma legen wir höchsten Wert auf Innovation, Präzision und kundenorientierte Lösungen. Unser umfassender Service umfasst die gesamte Prozesskette von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser Ziel ist es, nicht nur Produkte von höchster Qualität zu liefern, sondern auch einen umfassenden Service anzubieten, der die Bedürfnisse unserer Kunden in den Mittelpunkt stellt. Durch unsere transparente Kommunikation, termingerechte Lieferungen und kontinuierliche Zusammenarbeit streben wir danach, langfristige Partnerschaften aufzubauen und den Erfolg unserer Kunden zu unterstützen.

Der reibungslose Übergang von der Ideenfindung bis zur Serienproduktion ist in jedem Einzelfall bei unserer frühzeitigen, aktiven Einbindung in den Entwicklungsprozess gesichert. VOM EXPERIMENT ZUR INNOVATION Aufgrund von Erfahrung, Experimentierfreude und überdurchschnittlicher Flexibilität bieten wir uns verstärkt als ein kompetenter Entwicklungspartner an. Nicht selten sind es interne Entwicklungen, die uns besonders befähigen, auf neue Herausforderungen die richtigen Antworten zu finden. Der reibungslose Übergang von der Ideenfindung über die Fertigung von Prototypen bis zur Serienproduktion ist in jedem Einzelfall bei unserer frühzeitigen, aktiven Einbindung in den Entwicklungsprozess gesichert. UNSER LEISTUNGSANGEBOT: Auf der Grundlage unseres Dienstleistungsportfolios definieren wir mit Ihnen zusammen ein auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes, individuelles Auftragspaket. Dabei unterstützen wir Sie von Beginn an partnerschaftlich in den Bereichen: • ENGINEERING – von der Idee bis zum Serienbauteil • PROJEKTMANAGEMENT – von der Anfrage bis zur Serienfreigabe ENGINEERING: Von der Idee bis zum Serienbauteil • Ideenfindung & Konzeption • Entwicklung & Konstruktion • Design- & Funktionsmuster • FE-Berechnung & Topologische-Entwicklung • Prototypen-Werkzeuge • Vorserien-Werkzeuge • Bauteilprüfungen PROJEKTMANAGEMENT: Von der Anfrage bis zur Serienfreigabe • Anfrage-Management • Technische Beratung • Werkzeugbeschaffung • Projektleitung • Projektdokumentation • Freigabeprozess

Eine Idee von dem, was wir tun. Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler: So oder so kann man uns bezeichnen. Und doch bieten wir Ihnen mehr als die Summe dieser Tätigkeiten: einen Beratungspartner, der Ihre Anforderungen in Form bringt. Unser Selbstverständnis ist das eines Sparringspartners, mit dem Sie weltweit gemeinsam Lösungen finden können. Ob es um die Entwicklung eines innovativen Produktes geht, um die kompetente Begleitung während des Produktionsprozesses oder um geeignete Lösungen für die Weiterverarbeitung und Montage. Wir sind mit unserer Erfahrung und Unabhängigkeit an Ihrer Seite, um die Realisierung von Ideen wirtschaftlich voranzutreiben. Unsere Arbeit beginnt weit vor der Produktion von Werkzeugen oder Prototypen. Je früher Sie uns einbinden, desto besser können wir Sie unterstützen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung aus unzähligen Projekten in allen wichtigen Branchen sind wir Know-how-Träger. Wir wissen, wie man einen kurzen Produktentwicklungszyklus mit niedrigen Entwicklungskosten initiiert, ohne dabei an Qualität zu sparen. Wir verstehen alle Schritte – Entwicklung, Produktion, Weiterverarbeitung – als Einheit. Dieses ganzheitliche Vorgehen spart Zeit und Kosten. Fachleute für alle Teilprozesse haben wir hier bei uns vor Ort: Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler und viele andere. Konstruktion: 3d-Konstruktion Produtkentwicklung Prototypen: 3d Druck SLA SLS Lasersintern Vakuumguss Engineering: Metallersatz Kostenreduktion Optimierung Muster für Versuche: aus Serienmaterial mechanisch bearbeitet

1.Motorengehäuse 2.Hauben 3.Trichter

Als leistungsstarkes Unternehmen blicken wir heute zurück auf mehr als 25 Jahre innovativer Technologie- und Entwicklungslösungen. Unsere Expertise: - Konzeptausarbeitung - Entwicklung und Konstruktion - Prototypenbau - Technische Dokumentation - Projektmanagement - Design2Cost

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Von der Idee zur fertigen Konstruktion Schnelle, innovative Umsetzung Ihrer Ideen mit modernsten 3D CAD-Systemen, das ist unser täglich Handwerk. Bei unseren Projekten kooperieren wir eng mit unseren Kunden zusammen. Egal, ob direkt bei Ihnen vor Ort, oder bei uns.

Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Serien- und Sondermaschinen. Schneider Technologies‘ Fokus liegt in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen unter Berücksichtigung der neusten Technologien und Trends. Unsere Lösungen sind maßgeschneidert und lassen sich beliebig skalieren. Auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden auf Augenhöhe. Wir können ebenso nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen fertigen. CAD-Systeme: • Solid Works 2009 (3-D) • Autodesk Inventor Series 9.0 (3-D) • Autodesk Mechanical Desktop 6 Power Pack (2-D und 3-D) • Autodesk AutoCAD 2002 (2-D) • Technobox CAD 6 (2-D) CAM-Systeme: • Fräsen: Hyper Mill EXPERT V 9.7 inkl. Mehrseitenbearbeitung • Erodieren: PC FAPT CUT i

Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1 Schwerpunkt der Arbeit der Klüppelberg GmbH&Co.KG sind Bearbeitungszentren der Groß- und Schwerzerspanung. Aus unserer Historie und der Tatsache heraus, dass über 50% unseres Mitarbeiterstamms bei der Hermann Kolb Maschinenfabrik von 1980 - 2000 beschäftigt waren und teils ausgebildet wurden, gehört zu unserer Kernkompetenz das Know How der Produkte: Cubimat, Varimat, Pentamat Makromat und PFZ des ehemaligen Maschinenherstellers aus dem Herzen Kölns. Dank unserer Konstruktionsabteilung lebt die Kolb-Idee und somit Ihre Kolb-Maschine nicht nur weiter, sondern erfreut sich auch in vielen Fällen durch konsequente Weiterentwicklung dem Stand der Technik und hat einen hohen Stellenwert in der Produktion. Wir konstruieren darüberhinaus Standard- und Sonderbearbeitungsmodule für vertikale als auch horizontale Bearbeitungszentren. Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1. Dazu gehört auch das Upgrade komplexer Anlagen. Funktionierende Maschinen bringen wir auf den Stand der Technik. Wir bringen Leistungen in Serie und Lösungen exklusiv!

Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm

Aktuell gehören die Bereiche Maschinen-, Anlagen- und Sondermaschinenbau zu unseren Stärken. Hinzu kommen die Bereiche Werkzeugbau, Hydraulik und Pneumatik, Automotive und Landmaschinen. Aufgrund unserer Größe und unseres Maschinenparks sind wir jedoch grundsätzlich in der Lage, auch für jede andere Branche tätig zu sein. Von Anfang an sind Sie bei uns in besten Händen, denn wir zeigen Ihnen in einem kompetenten Beratungsgespräch Optimierungspotentiale auf, die Ihnen Zeit- und Kostenvorteile bringen. Auf eine verlässliche Terminierung können Sie sich dabei absolut verlassen, ganz gleich, ob es sich um „just in time“-Lieferung, Einzelstücke oder Kleinserien handelt.

MASCHINENBAU Die passende Lösung für Ihre Aufgabe Die Fertigungszellen von LaVa-X sind hocheffiziente, modular aufgebaute Anlagen für das Laserstrahlschweißen im Vakuum. Sie sind das ideale Werkzeug, um Metalle miteinander zu verbinden. Mit der LaVa-Technologie lassen sich auch Werkstoffe mit hohen Schmelzpunkten und hoher Wärmeleitfähigkeit optimal schweißen. Die Produktivität, aber besonders die Qualität, ist im Vergleich zum konventionellen Laserschweißen deutlich gesteigert. Die Steigerung des Prozesswirkungsgrades reduziert den benötigten Wärmeeintrag und dadurch den Verzug. Durch den reduzierten Umgebungsdruck stabilisiert sich das Schmelzbad und Poren und Risse können, auch bei schwer schweißbaren Legierungen, vermieden werden. Modularer Aufbau Die Laser- und Vakuumtechnik sowie die Bauteilmanipulation und der Automatisierungsgrad werden immer zur Erreichung größter Wirtschaftlichkeit an das Produktspektrum angepasst. Lasertechnik Bei der Auswahl der richtigen Laserquelle und Bearbeitungsoptik arbeiten wir mit allen namhaften Herstellern zusammen. Plattformstrategie Das Maschinengestell ist in drei Breitenklassen verfügbar. Die Vakuumkammer für die Bearbeitung wird dabei innerhalb dieser Dimensionen produktbezogen ausgelegt. Ohne Druckluft Unsere Anlagen benötigen keinen Crossjet. Sollten Spannzylinder notwendig sein, können diese mit dem Unterdruck betrieben werden. Schlüsselfertig Unsere Fertigungszellen werden inklusive aller Schweißparameter schlüsselfertig ausgeliefert. Hoch produktiv Die Austattung der Fertigungszellen mit einem Rundschalttisch oder einem Roboter für die Beladung ist bei allen Anlagen möglich Produktbezogene Fertigungszellen Schlüsselfertige Produktionsanlagen für das Laserstrahlschweißen im Vakuum. Die LaVaCELL ist eine hocheffiziente Fertigungszelle mit modularer Automatisierungstechnik. Upgrade von bestehenden Laseranlagen Sie möchten die einzigartigen Vorteile der LaVa-Technologie für Ihre Produkte nutzen und verfügen bereits über eine Laserschweißanlage die Sie aufrüsten möchten? Die Integration der vorhandenen Laserquelle oder Optik ist dabei nahezu immer möglich. Aber auch die Integration in eine bestehende Anlage ist häufig möglich.

Metall-/ Maschinenbau Metall und Maschinenbau seit 1927 für Industrie-, den Privatbereich oder öffentliche Auftraggeber. Waren es zu Beginn unserer Unternehmensgeschichte Schmiedearbeiten und Landmaschinentechnik, sind wir heute im Bereich Metallbau und Maschinenbau ein modern aufgestelltes Unternehmen mit breitem Leistungsspektrum. Wir erledigen für unsere Kunden die unterschiedlichsten Aufgaben, vorrangig in den folgenden Bereichen: Prototypenbau Maschinengestelle Maschinenbaugruppen Schweißkonstruktionen Bühnen Podeste Treppen Laufstege Montagearbeiten Als Qualitätsmerkmal unserer Arbeit können Sie unsere Zertifizierung nach DIN EN 1090 betrachten. Wir garantieren Ihnen also beste Qualität, professionelles Fachwissen sowie individuelle Lösungen.

QUALITÄTSMANAGEMENT Zuverlässige Qualität braucht klar definierte Abläufe und Prozesse. Wir helfen Ihnen dabei, das Qualitätsmanagement in Ihrem Unternehmen optimal auf Ihre Leistungen und die Anforderungen Ihrer Kunden auszurichten - von der Planung über die Lenkung bis zur Sicherung und Optimierung. GRUNDLAGEN Das Qualitätsmanagement bedeutet, die definierten Merkmale, Spezifikationen und Kundenanforderungen an die Beschaffenheit eines Produktes oder eine Dienstleistung, durch ein strukturiertes Leiten und Lenken von Tätigkeiten sicherzustellen. Mit einem Managementsystem nach ISO 9001:2015 können Unternehmen ihre Produkte und Dienstleistungen gezielt an den Kundenbedürfnissen ausrichten. Durch die klare Definition von Geschäftsprozessen wird so eine gleichbleibend zuverlässige Leistung sichergestellt. SCHWERPUNKTE Planung [P] Lenkung [D] Sicherung [C] Verbesserung [A] Diese Faktoren werden durch die Einführung und das Aufrechterhalten eines Qualitätsmanagementsystems unter Berücksichtigung der DIN EN ISO 9000 ff. Normenreihe abgebildet. ZIELE Durch die Einführung eines individuell an Ihr Unternehmen angepasstes Qualitätsmanagementsystem ermöglicht ARQUS Ihnen die Überwachung Ihrer Unternehmensorganisation mit dem Ziel eines dauerhaften und nachhaltigen Erfolgs.

Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen zur Verbesserung Ihrer Fertigungsprozesse Anforderungen verstehen - In enger Zusammenarbeit mit Ihnen bestimmen wir den bedarf Ihrer Anlagen. Hierfür setzen wir unsere vielfältigen Analysemöglichkeiten ein. Durch unsere Prozesserfahrung erfolgt eine Vorauswahl der Werkstoffe, welche individuell für Ihren Prozess angepasst und auf unseren Prüfständen verifiziert werden können. Unser Leistungssprecktrum hierzu: - Vorabprüfung von Medien und Werkstoffen - Tests zur Ermittlung von: elektrischen Eigenschaften Medienexposition Temperaturbelastung Mechanische Lastgrenzen Ihr Prozessprofil Der Globale Wettbewerb erfordert höchste Qualität und Prozesseffizienz. Hohe Versuchskosten ungewissen Ausgangs verhindertn meist mögliche Verbesserungen von Walzenpositionen. Die MITEX - Lösung - Computerbasierte Optimierung zur Problemerkennung und Realisierung verborgener Potenziale. Unser Leistungssprecktrum: - Materialcharakterisierung der Elastomere - Simulation variabler Wandstärken, Materialien, Härten, Schliffen und Anpresskräften - Analyse der Anpressdruckverteilungen - Systematische Bestimmung der idealen Walzenbeschichtung für Ihren Einsatzzweck - Gemeinsame Werkstoffentwicklungen für Ihre Prozesse - Stetige Neuentwicklungen zur Bereicherung unserer Expterise und unseres Produktportfolios Gern erläutern wir Ihnen die Möglichkeiten die unser Unternehmen bietet und sprechen über, für Sie sinnvolle Anwendungen. Sprechen Sie uns an, Ihr Erfolg ist unser Anspruch.

Individuelle Lösungen sind unsere Stärke. Sie haben einen (Fahrrad-)Rahmen und einen Akku aber keine Abdeckung dafür? Der Bremsgriff am Reha-Gerät benötigt einen Hebel mit Ihrem Firmenlogo? Sie möchten den Übergang zwischen Metallteilen durch ein weiches Material abdecken? Ein Drehteil soll durch ein günstigeres Kunststoffteil ersetzt werden? Dies sind nur einige Beispiele von Problemstellungen, die wir mit Kunden bearbeitet haben. Bitte sprechen Sie uns auf Ihre Produktideen und Neuentwicklungen an. Wir freuen uns über Ihre Zeichnungen, Muster oder 3D-Daten. Unsere CAD-/CAM–Systeme haben alle gängigen Schnittstellen (step, iges, parasolid). Wir diskutieren Ihre Entwürfe und kommentieren Ihre 3D-Daten. Der nächste Schritt ist meist, dass wir Prototypen mit einer Partnerfirma erstellen. Das alles setzen wir dann am Ende in ein Spritzgießwerkzeug um. Dabei prüfen wir immer, ob ein bereits existentes Stammwerkzeug genutzt werden kann. Wenn das möglich ist, ersparen wir Ihnen und uns einen kompletten Neubau. Das spart nicht nur Geld, sondern auch Zeit.

Technische Umsetzung und Funktionalität stehen am Anfang unserer Betrachtungen. Wir ermitteln Ihren Bedarf ganz präzise, um eine passgenaue, individuelle Karosserie für ihre Maschine zu entwickeln. Neben den technischen Anforderungen wie Bedienbarkeit und Maschinenschutz haben wir bereits bei diesem Schritt auch die Wirtschaftlichkeit im Auge. Unsere Konstruktionsabteilung greift auf ein breites Erfahrungsspektrum zurück, um für Sie eine passgenaue und funktionelle Maschinenkarosserie zu entwickeln. Unsere Konstrukteure arbeiten mit den modernen Konstruktionssoftwares Solid Works und Unigraphics. Das Ergebnis: Eine überzeugende Konstruktion - maßgeschneidert für eine problemlose Fertigung. Ihre Maschinen werden zu Botschaftern Ihres Unternehmens!

Bei der Entwicklung spezieller Aluminiumprofile arbeiten wir mit unseren Kunden bereits im Frühstadium der Entwicklungsprojekte eng zusammen. Üblicherweise arbeiten wir bei der Entwicklung spezieller Aluminiumprofile mit unseren Kunden bereits im Frühstadium der Entwicklungsprojekte zusammen. Je nach Wunsch und Möglichkeit übernehmen wir sämtliche Denkprozesse für unsere Kunden: -Zeichnungserstellung -Kosten- / Nutzenanalyse -Veredelungsmöglichkeiten -Bearbeitungsmöglichkeiten und Optimierung -Kombinationslängen -Funktionskontrolle -Montagefreundlichkeit -Maßkontrolle - Prüfberichte - Zeugnisse -Verpackungsvorschriften Dabei sind wir auch außerhalb normaler Geschäftszeiten stets für Sie erreichbar. Denn Service und Erreichbarkeit werden bei uns groß geschrieben. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Kleine Feuchttücher (60 x 80 mm Sachetformat) Sachetmaterial: Papier/Alu/PE (weiß) Tuchformat: 140 x 200 mm (Brillenreinigung + Paperflausch 140 x 145 mm) Tuchmaterial: Nasskrepp, Paperflausch Große Feuchttücher (70 x 140 mm Sachetformat) Sachetmaterial: PET/Alu/PE (weiß oder silber) Tuchformat: 195 x 200 mm Tuchmaterial: Paperflausch (Airlaid)

Text: Die Maschinenmodernisierung von Ruppel Hydraulics hilft Ihnen, Ihre bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Unser Service umfasst die Analyse, Planung und Umsetzung von Modernisierungsmaßnahmen, die die Effizienz, Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschinen erhöhen. Durch den Einsatz moderner Technologien und Komponenten können wir die Leistung Ihrer Maschinen verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Mit unserer Maschinenmodernisierung stellen Sie sicher, dass Ihre Produktionsanlagen auch in Zukunft wettbewerbsfähig bleiben.

Eigene modern ausgestattete Fachwerkstätten, in denen wir die Komponenten Ihrer Anlagen überholen, können ad hoc genutzt werden. Unsere Spezialisten gehören zu den Besten ihres Fachs. Die vorgehaltenen Zulassungen und Zertifizierungen stellen sicher, dass unser Personal Ihrer Anforderung immer gerecht wird. Durch das Vorhalten eines umfangreichen Maschinenparks ist das Anfertigen von Ersatzteilen kurzfristig möglich.

Hohe Qualität für Spitzenleistung Im Maschinen- und Anlagenbau sind Qualität und Präzision essenziell, um sicherzustellen, dass Maschinen und Anlagen effizient arbeiten und Höchstleistungen erbringen. Seit 1967 ist das Strahl-Center Solingen (SCS) ein verlässlicher Partner in dieser anspruchsvollen Branche, spezialisiert auf hochwertige Strahltechniken, um die hohen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Mit tiefem Verständnis für die branchenspezifischen Bedürfnisse bieten wir präzise auf unsere Kunden zugeschnittene Lösungen an. Unsere Services decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab, die die Performance von Maschinen und Anlagen steigern. Dazu gehört unter anderem die Entrostung, Entzunderung und Entlackung von Maschinenbetten, um diese für eine weitere Bearbeitung vorzubereiten und für einen reibungslosen, effizienten Betrieb zu sorgen. Diese Prozesse erhalten nicht nur die Qualität und Funktionalität der Maschinen, sondern tragen auch durch präzise Oberflächenbearbeitung zur Optimierung der Maschinenleistung bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Arbeit betrifft die Behandlung von Walzen, die in vielen Industriezweigen eine zentrale Rolle spielen. Hier bieten wir zwei Hauptanwendungen: Strukturierung und die Erzeugung von gezielten Rauheiten, sowie Shotpeening an hochbelasteten Stellen. Strukturierte Walzen sind von großer Bedeutung, da sie die Qualität und Präzision bei der Materialverarbeitung erheblich verbessern. Darüber hinaus können gezielt erzeugte Rauheiten auf Walzen aufgebracht werden, um die Haftung und Effizienz in verschiedenen Prozessen zu erhöhen, was sich direkt auf die Produktqualität und Produktivität auswirkt. Durch diese Verfahren wird sichergestellt, dass unsere Kunden stets von optimalen Oberflächeneigenschaften profitieren können. Mit rund 100 Aufträgen pro Jahr sind wir weiterhin aktiv im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Dienstleistungen und Verfahren sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden in dieser vielfältigen Branche zu erfüllen. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser tiefgreifendes Fachwissen ermöglichen es uns, innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in dieser Branche beitragen. Unsere Qualitätsstandards werden durch die EN 9100 / ISO9001-Zertifizierung bestätigt, und sie gewährleisten, dass unsere Arbeitsprozesse den höchsten Standards entsprechen. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau zu sein und werden unsere Verpflichtung zur Qualität und Spitzenleistung weiterhin aufrechterhalten. Unsere Arbeit trägt dazu bei, die Effizienz und Leistungsfähigkeit in dieser wichtigen Branche kontinuierlich zu steigern und die Zuverlässigkeit von Maschinen und Anlagen sicherzustellen. Durch unsere kontinuierlichen Bemühungen um Innovation und Verbesserung tragen wir dazu bei, die Zukunft des Maschinen- und Anlagenbaus aktiv mitzugestalten.

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Gesicherte Qualität - mit ihrem iso 9001 oder IATF SYSTEM Viele Unternehmen installieren ein QM-System oder haben bereits ein Qualitätsmanagement eingeführt. Dadurch lassen sich Verbesserungspotenziale erkennen, umsetzen und messen. Heute ist dieses Instrument der fortlaufenden Qualitätsverbesserung kaum noch wegzudenken. Gerne bereiten wir Sie ebenfalls auf eine Managementzertifizierung gemäß der DIN EN ISO 9001 vor.

Wir entwickeln Hard- und Softwarelösungen für verschiedenste Anwendungen: • Schaltungs- und Layoutentwicklung mit Altium Designer und Eagle • Weiterentwicklung vorhandener Geräte durch Optimierung der Elektronik (z.B. Herstellungskosten, Leistungsaufnahme) • Mechanische Konstruktionen mit Creo Parametric (Pro/ENGINEER) • Import der 3D-Leiterkartendaten in die mechanische Konstruktion und umgekehrt • Gehäuseprototypen in verschiedenen Technologien (STL, SLS, FDM, Vakuumguss) • 3D-Visualisierung von Produkten und kompletten Geräten • Erstellung von Dokumentationen und Bedienungsanleitungen Softwareentwicklung für: • Windows • Microcontroller / Embedded • DSPs • FPGAs unsere Kunden werden bei allen Schritten der Produktentwicklung von uns unterstützt: • Consulting • Konzeptfindung • Projektplanung • Prototypen • Produktverifikation und Zertifizierung • Serienfertigung

Um dem Wandel gerecht zu werden, sind wir stets darauf bedacht, innovative Ideen und Konzepte zu entwickeln, um auch in Zukunft intelligente Lösungen für Ihre Probleme zu finden. Qualität, die sich auszahlt Wir gewährleisten Sicherheit und Qualität unserer Produkte, denn in unserem hauseigenen Labor werden diese regelmäßig geprüft. Wir testen nicht nur die Eigenschaften unter Druck, Zug oder Biegedruck, sondern haben darüber hinaus die Möglichkeit, das Brandverhalten, die Wärmeleitfähigkeit und die Trittschalldämmung zu ermitteln und zu kontrollieren. Damit garantieren wir, dass unsere Produkte immer den aktuellen Vorschriften entsprechen. All unsere Produkte unterliegen den strengen Normen der Baubranche. Ideen für Morgen Das Entwickeln von Klebesystemen für Verbundstoffe oder die Verbesserung von Materialeigenschaften, wie z.B. die Festigkeit via „coating“, ist nur ein Schritt, um auch weiterhin Lösungen für die individuellen Anforderungen von Morgen zu haben. Service, den Sie nicht erwarten Als Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung und Know-How im Umgang mit EPS garantieren wir „just-in-time“ Lösungen. Sie rufen an – wir kümmern uns um das Problem. Dabei übernehmen wir auf Wunsch die Analyse vor Ort, die komplette Planung bis hin zur Produktion und Lieferung. Und wenn bei der Montage dann doch etwas schief geht – kein Problem. Wir liefern innerhalb von 2 Werktagen auch Einzelstücke nach. Dank unseres eigenen Fuhrparks sind wir immer in der Lage, äußerst flexibel zu agieren. Aber auch Leistungen, die weit über die Produktion und Verarbeitung von Hartschaum hinaus gehen, bieten wir unseren Kunden als Service, beispielsweise das Aufspüren von Wärmebrücken durch den Einsatz von Wärmebildkameras. Natürlich konzipieren und realisieren wir für Sie auch entsprechende Optimierungsmaßnahmen. Sprechen Sie uns an und fordern Sie uns. Wir helfen Ihnen gern.

Die MöllerTech International GmbH mit 10 internationalen Tochtergesellschaften ist der weltweit anerkannte Premiumpartner der Automobilindustrie, der sich auf technologisch anspruchsvolle und veredelte Kunststoff-Komponenten für den automobilen Innenraum spezialisiert hat. Dank unserer über die vielen Jahre erworbenen Fachkompetenz, höchstem Prozessverständnis und unseres breiten Technologieportfolios schaffen wir schnell, zuverlässig und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden technisch anspruchsvolle Lösungen von höchster Qualität in all unseren internationalen Werken bei gleichzeitig preislicher Wettbewerbsfähigkeit.